鎂元素在熱浸鍍中的應用可追溯至20 世紀60年代，主要目的是進一步提高鍍層鋼板的耐腐蝕性能。美國內陸鋼鐵公司早開發了鋅鋁鎂三元合金鍍層，并申請了美國。而鋅鋁鎂鍍層商業化則始于20 世紀90 年代的日本。進入21 世紀之后，歐洲、韓國、日本、澳大利亞等主要鋼廠均推出了各自的鋅鋁鎂鍍層產品，鍍層成分及產品特性出現差異化細分，其應用也從建筑、輕工家電等領域推廣至汽車。

在常見的五金緊固用件中，鋁合金壓塊看似非常的其貌不揚，自身的結構更是非常的單一，但其自身的作用不可否認。尤其是在光伏領域，鋁合金壓塊有著非常廣泛的應用，自身是否堅固耐用，更是決定著太陽能光伏面板在面臨風吹雨打的時候，是否能夠做到穩如泰山。目前來看，常見的鋁合金壓塊有中壓塊以及邊壓塊之分，壓塊自身上更會有沖孔，便于后期的安裝。在戶外條件下，單個鋁合金壓塊的壽命至少需要達到18年以上。

控制太陽能光伏支架措施：

1，太陽能光伏支架起縐視圖狀態下，即使周圍的板中產生，判定比夾持力要少，在輥隙力的逐漸增加，可以消除。當拉伸錐體和半球形構件應當增加，以增加在所述內板的內直徑，以拉延筋拉伸應力。采用在緊后松的原則，以消除在緊外松，問題。

2，用于潤滑油，油刷工作應在按照規則系統要求進行，以確保油電刷和電刷的正確位置的油，避免造成。

3，零件毛坯太軟，而不會影響車輛的要求，保證質量的部件和避免起皺太陽能光伏支架。

4，提高定位，加上預彎曲步驟，如有必要，以確保不發生壓部件時輻板蛇行問題。改變材料的表面壓力的形狀，以確保零件的質量，避免了輥隙的表面形狀不移動，導致步行進料不均勻。